Высокопрочная сталь

Высокопрочная сталь

Кузов изготовляется из различных видов стали, чтобы обеспечить оптимальную защиту в случае столкновения, для жесткости конструкции, экономии топлива и т.д.Типы стали в этом разделе - это типы Высокопрочной стали. Такая сталь имеет более высокую прочность на растяжение и предел текучести, чем обычная листовая сталь.При термообработке предел ее текучести повышается. Элементы из высокопрочной стали труднее поддаются рихтованию, чем элементы из обычной стали.При обработке деталей из высокопрочной стали на рихтовочном стенде, могут возникать сложности, если упор не полностью затянут. Следите за тем, как кузов реагирует на растяжение, чтобы обеспечивалось перемещение только деформированных участков.Все сварочные работы должны выполняться согласно информации в VIDA.

Примечание: Для выравнивания высокопрочную сталь нагревать нельзя.

Борсодержащая сталь

Борсодержащая сталь находится в той же группе, что и высокопрочная сталь.Темно-серые компоненты изготовлены из борсодержащей стали. На иллюстрациях серым цветом отмечены секции, выполненные из высокопрочной стали (HSS) с прочностью на растяжение более 340 МПа, и поэтому требующие большей осторожности при выполнении ремонта.Борсодержащая сталь имеет очень высокую прочность на растяжение, 1150 МПа, и очень высокий предел текучести, 1550 МПa.При замене компонентов из борсодержащей стали сварные швы сверлить нельзя. Вместо этого, сошлифуйте или разрежьте, используя плазменную горелку.Борсодержащая сталь обладает хорошей устойчивостью к сварке.Борсодержащую сталь невозможно гальванизировать во время изготовления. Эти компоненты должны быть обработаны антикоррозийным составом особенно тщательно.

Примечание: Борсодержащую сталь нельзя ни выравнивать, ни нагревать.

Примечание: Борсодержащую сталь можно соединять только в том месте, где указано. Аккуратно разметьте с помощью шаблона. Используйте отрезной диск или плазменную горелку.

Дополнительная информация

Виды стали можно далее разделить на подгруппы на основе предела текучести, силы, необходимой для деформации стали. Группы:

HS (Высокопрочная сталь)

Сталь с пределом текучести 220-450 МПа (на иллюстрации отмечена светлосерым цветом).В эту группу входит сталь трех основных типов:

Фосфористая сталь:
Эта сталь имеет более высокую прочность благодаря использованию сплава фосфора.

Сталь HSLA (Высокопрочная Низколегированная):
Это низколегированная сталь, в которой для увеличения предела текучести используются такие сплавы, как ванадиевый, ниобиевый или титановый.

Сталь DP (Двойной фазы):
При изготовленении эту сталь упрочняют тепловой обработкой. Образуется двухфазовая структура железа и углерода. Сталь DP потеряет свою прочность, если она будет подвержена температуре свыше 300 °C.

Сталь EHS (Сверхпрочная сталь)

Имеет предел текучести 450-800 МПа. Сверхпрочная сталь на иллюстрации показана светлосерым цветом.В эту группу входят как сталь HSLA, так и DP, хотя прочность стали еще более увеличена путем добавления большего количества сплава.

Сталь UHS (Ультрапрочная сталь)

Имеет предел текучести 800-1400 МПа. Ультрапрочная сталь на иллюстрации показана темносерым цветом.В эту группу входит сталь двух основных типов:

Сталь DP:
Прочность еще выше благодаря более передовому производственному процессу и большему количеству сплавов.

Борсодержащая сталь:
Добавление бора делает эту сталь более прочной. Борсодержащая сталь также содержит относительно высокое количество углерода. Профили листов формируются между прессом и подкладкой пока металл раскаленный до красна. Здесь материал также затвердевает. Эти секции нельзя выпрямлять из-за их чрезвычайно высокой прочности.