Листовой металл, информация по материалу

Сталь, информация по материалу

HSS Высокопрочная сталь является принятым определением для стального материала в определенном классе прочности.

Автомобили построены из различного стального материала с целью оптимизации кузова (безопасность при столкновении, жесткость, экономия топлива и пр.), а также, с целью упрощения ремонта. Стальной материал подразделяется на четыре группы согласно пределу растяжки, т.е. усилия, необходимого для пластичной деформации материала.

К этим группам относятся следующие:

• MS - Мягкая сталь. Рыночная сталь с максимальной растяжкой в 180 Мпа.
• HS - Высокопрочная сталь. Сталь с максимальным усилием растяжки в пределах 180 - 280 Мпа.
• VHS - Особо высокопрочная сталь. Сталь с пределом растяжки в 280 - 380 МПа.
• EHS - Особо высокопрочная сталь. Сталь с максимальным усилием растяжки в пределах 380 - 800 Мпа.
• UHS - Сверхпрочная сталь. Сталь с пределом растяжки более 800 МПа.

Примечание: Материал HSS не должен подвергаться нагреванию газовой сваркой или другими приспособлениями.

Подробная информация о материалах приводится ниже.

Мягкая сталь.Такая сталь иногда называют Рыночной сталью. Стали этой группы используются там, где нет необходимости в более прочной стали.

Высокопрочная сталь. В эту группу входят стали трех основных типов:

• Легированная сталь, содержащая фосфор, приобретает повышенную прочность благодаря легирующему веществу фосфору.
• HSLA сталь (High Strenght Low Alloy), это сплав стали, где прочность достигается благодаря содержанию Ванадина, Ниоба или Титана.
• DP сталь (Dual Phase) получает свою прочность благодаря термической обработке стали при изготовлении. При этом создается двухфазная структура феррита (железа) и мартензита (углерода). Такая сталь теряет свою прочность если температура поднимается выше 300°С.

Особо высокопрочная сталь. В этой группе есть и сталь HSLA, и сталь DP, однако их прочность повышена дополнительно путем увеличения содержания легирующих веществ.

Ультра высокопрочная сталь. В эту группу входит два основных типа стали: сталь DP. Прочность этой стали была значительно увеличена благодаря использованию специального процесса изготовления, а также благодаря более высокому уровню добавления легирующих составов.

BOR сталь получает свою прочность благодаря присадкам основного элемента бора, и в нем содержится значительно большое количество углерода. Металлическим рейкам придается определенная форма во время чеканки и штамповки когда происходит и закалка материала. Благодаря своей исключительно высокой прочности, эти детали плохо поддаются рихтовке. При замене деталей из стали BOR, рекомендуется шлифовка или лазерная резка. Сталь BOR хорошо сваривается. В процессе изготовления стали BOR, невозможно подвергать её гальванизации. Поэтому, исключительно важно тщательно защитить эти детали от ржавления.

Примечание: Сталь BOR не поддается рихтовке.

Пластмасса, информация о материале